數(shù)控鉆機(jī)孔是您成功的投資，但問題仍然存在：哪個(gè)數(shù)控鉆孔機(jī)最適合您的生產(chǎn)?
數(shù)控鉆孔機(jī)以其高精度，高可靠性，高效率以及加工復(fù)雜工件的能力而聞名。
但是，如果選擇不周全，您將無法發(fā)揮應(yīng)有的優(yōu)勢(shì)，而如今由于數(shù)控鉆孔機(jī)的高昂成本，您真的想保證投資回報(bào)，想要選擇數(shù)控鉆孔機(jī)時(shí)，您應(yīng)該從產(chǎn)品開始，然后根據(jù)您的需要選擇：
首先選擇模型和選擇CNC系統(tǒng)，然后選擇機(jī)器精度和主要規(guī)格。在本文中，我們將說明這四個(gè)方面，并幫助您了解選擇數(shù)控鉆孔機(jī)時(shí)要尋找的內(nèi)容。
一、選型
正如我們之前所說，從您的產(chǎn)品開始。 研究您的產(chǎn)品及其生產(chǎn)過程。 然后，在滿足加工要求的前提下，選擇作業(yè)所需的最簡(jiǎn)單的設(shè)備，從而保證了較低的風(fēng)險(xiǎn)和價(jià)格。
另外，請(qǐng)嘗試選擇經(jīng)濟(jì)的數(shù)控鉆孔機(jī)。
例如：在模具零件的加工中，相同規(guī)格的數(shù)控鉆孔機(jī)可以滿足基本加工要求。
二、CNC系統(tǒng)選擇
選擇數(shù)控鉆孔機(jī)時(shí)，請(qǐng)注意同一臺(tái)機(jī)器可以配備不同的CNC系統(tǒng)。 取決于這些系統(tǒng)，性能可能會(huì)有所不同，并直接影響機(jī)器的價(jià)格。
如今，CNC系統(tǒng)的類型和規(guī)格非常龐大。 每個(gè)公司都有各種規(guī)格的產(chǎn)品。
選擇CNC系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)尋找：
性能與價(jià)格
易于使用和維護(hù)
系統(tǒng)的使用壽命。
因此，您不能追求僅基于信譽(yù)的高級(jí)新系統(tǒng)。 它應(yīng)基于機(jī)器的主要性能，系統(tǒng)性能和價(jià)格。
三、精度選擇
用于數(shù)控鉆孔機(jī)的精密檢查項(xiàng)目有20到30個(gè)，但是要尋找的最典型特征是：
單軸定位精度
單軸重復(fù)定位精度
通過同時(shí)加工上述兩軸產(chǎn)生的試件的圓度。
定位精度和重復(fù)定位精度反映了軸每個(gè)運(yùn)動(dòng)部分的精度。單軸定位精度是指在軸的行程內(nèi)的任意位置定位時(shí)的誤差范圍，反映了機(jī)床的加工精度。重復(fù)定位精度反映了軸在行程中任何定位點(diǎn)的定位穩(wěn)定性，這是衡量軸是否可以穩(wěn)定可靠地工作的指標(biāo)。
對(duì)于定位精度較高的機(jī)器，還必須注意進(jìn)給伺服系統(tǒng)是采用半閉環(huán)還是全閉環(huán)模式，并要注意檢測(cè)元件的精度和穩(wěn)定性。
如果機(jī)床采用半閉環(huán)伺服驅(qū)動(dòng)模式，精度穩(wěn)定性會(huì)受到外部因素的影響。
四、數(shù)控鉆孔機(jī)主要規(guī)格選擇
您應(yīng)根據(jù)確定的典型工件加工尺寸范圍選擇數(shù)控鉆孔機(jī)的主要特征規(guī)格。數(shù)控鉆孔機(jī)的主要規(guī)格是多個(gè)CNC軸的行程范圍和主軸電機(jī)功率。機(jī)床的三個(gè)基本線性坐標(biāo)(X，Y，Z)行程反映了機(jī)床允許的加工空間。車床中的兩個(gè)坐標(biāo)X和Z反映了允許轉(zhuǎn)子的尺寸。通常，加工零件的輪廓尺寸應(yīng)在機(jī)床的加工空間內(nèi)。您必須考慮安裝夾具所需的空間，并選擇比典型工件要大的工作表面。而且，工作表面的尺寸基本上決定了處理空間的尺寸。
在同一類型的機(jī)床上，數(shù)控鉆孔機(jī)的主電機(jī)功率也可以具有不同的配置，這反映了切削剛度和主軸高速性能。
主軸電動(dòng)機(jī)功率反映了機(jī)床的切削效率，并且從另一側(cè)反映了機(jī)床的切削剛度和整體剛度。
另外，當(dāng)在典型工件上進(jìn)行大量低速加工時(shí)，必須檢查機(jī)器的低速輸出扭矩。
簡(jiǎn)而言之，在進(jìn)行大量投資(如購(gòu)買數(shù)控鉆孔機(jī))之前，您應(yīng)先考慮所有因素并征求專家意見，然后再采取任何措施。
如有任何咨詢或更多信息，請(qǐng)隨時(shí)與我們聯(lián)系。
