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自動沖孔機的選擇、功能以及使用技巧


      自動沖孔機是現代企業(yè)生產中不可缺少的一種自動化設備,在本文中多米小編將會從自動沖孔機的選擇、功能以及使用技巧做一個詳細的介紹,幫助大家更好的了解及操作。
       一、自動沖孔機的選擇

  自動沖孔機是生產工件過程中的一種重要的設備,且這種設備售價非常高,選擇自動沖孔機不僅僅對生產穩(wěn)定性產生很大影響,對加工效率、維護也會有很大作用。我們可以從從幾個方面考慮選擇合適的數控鉆床。

  1.鉆孔機操作臺的穩(wěn)定性與剛性

  為了保證鉆床的穩(wěn)定性和剛性,大多數廠商往往會選擇大理石作為加工材料,某些日本的廠商也會使用鋼材作為原料,由于鋼材比大理石材料穩(wěn)定性差,在加工過程中容易失真、變形,因此大理石材料比剛才在精神損失方面要賠償的更少。目前,很多廠商都是采用大理石作為鉆床材料,建議使用大理石作為生產鉆床的材料,大理石材料可以使用清水或者洗潔精清洗,但不能使用究酒精。擦拭完成后要用干布擦干凈,不能用濕布擦床臺。

  2.轉軸的速度和穩(wěn)定性

  現在使用的轉軸一般有兩種,一種是滾動的轉抽;另一種為空氣軸承。一般來講,滾動軸承更好用一些,因為它的縱向承載能力較強。當然,有些鉆頭也是需要考察的,有一些鉆頭更換起來消耗時間較長,且不利于維護,很多鉆頭成了耗材還會損失很多的資金,有些每天都需要維護。

自動沖孔機

  3.三維坐標系(X、Y、Z軸)的校準

  絲桿步進電動機進給效率較高,但是新的產品也已經使用了伺服電機,進給效率高的鉆床可達20%--40%的速率,Z軸的轉動速度和所加工材料的材質一般不會影響生產的效率,對工作效率的影響較小。

  4.工作臺的移動速度以及臺面的穩(wěn)定性

  工作臺的運動效率以前由導軌的材質決定,一般采用氣浮作為工作臺的加工材質,氣浮工作臺移動起來更加方便,也更加靈活。工作臺固定工件一般使用電路夾頭,該夾頭設計對以后設備的更換有重要影響,一般要求不易磨損,因該處磨損時設備中磨損嚴重的地方之一。一旦磨損到不能工作的程度,更換和調整起來要方便很多,對自動沖孔機的定位也更準確。

  目前很多生產鉆床的廠商一般采用自動裝置的夾頭,但是,這對工件的加工要求很高,自動裝置夾頭對工程師的要求也很高。

多米自動沖孔機

  二、自動鉆孔機的功能

  1、節(jié)省人力,設備自動運行送料,自動時間計算。

  2、節(jié)省計算時間,可以實現CAD圖形自動轉換加工。

  3、節(jié)省大量定位時間,氣動夾鉗,力度大,不跑偏。

  4、電纜帶屏蔽,防干擾,電纜護線套保護,防油、防水、防污染;主要電器元件放置在電器箱中,防止電線外露,安全又便于維修和保護。

  5、寬大平臺,經先進的回火處理,消除內應力不變形,保證了機床的長期穩(wěn)定性;*限度的增加了機床的壽命。

  6、節(jié)省換模時間,使用快速更換模具機構。

  7、提高生產效率,數控沖床與普通沖床相比,95-100/分沖次提高了生產效率。

  8、新型數控自動沖孔機安全系數提高,生產人員實現了離機操作,*限度杜絕安全事故。

多米自動沖孔機

  二、自動沖孔機的使用技巧

  1、自動沖孔機和普通的沖孔機加工的原理都是一樣的,只不過自動沖孔機更加智能化,是全自動進行加工的,比起普通的鉆床加工起來更加省時省力,雖說自動沖孔機是全自動的,但是使用起來也是要掌握一些技巧的。

  2、使用自動沖孔機加工工件時,所加工的較大工件的尺寸要按照鉆床可加工的實際尺寸來進行加工,當然,自動沖孔機可以滿足大多數工件的加工需求。

  3、要充分利用數控系統的硬件、軟件的報警功能,在機床工作的時候,能夠適時使用自診斷程序對系統進行快速診斷。多米自動沖孔機具有很強的自警功能,大部分的故障都能夠檢測出來且出現報警提示,可以根據提示,有效的排除故障。

  4、自動沖孔機對于工作環(huán)境溫度的要求,大量實驗表明,當工作的溫度過高時,自動沖孔機的數控系統出現的故障率會大大增加,一般的工作環(huán)境溫度應在0~35℃之間,還有就是數控平面鉆床不宜長期封存,長期封存會導致儲存系統故障或者是數據丟失。
     
     

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