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自動(dòng)攻絲機(jī)加工時(shí)應(yīng)注意哪些細(xì)節(jié)?


 在自動(dòng)攻絲機(jī)的加工過程中,我們總會(huì)遇到各種各樣的問題,今天多米小編為大家整理了攻絲機(jī)加工應(yīng)注意的四種主要問題,長(zhǎng)話短說,趕緊上車!

 一、絲錐夾持有要求

  如果用攻絲機(jī)加工時(shí),材料硬度要求高。除了對(duì)機(jī)床和刀具的剛性有要求,機(jī)床本身需要考慮防振裝置。在我們加工的同時(shí),合理的工件夾持,也能有效減振。如果在用攻牙機(jī)攻絲時(shí)發(fā)生振動(dòng)現(xiàn)象,可先縮短鉆頭懸伸以提高工件穩(wěn)定性。不同的長(zhǎng)徑比的絲錐對(duì)絲錐的剛性影響不同。其次,在加工不銹鋼這類硬高稿高的材料時(shí),鉆孔也建議采用含鈷的鉆頭,在孔徑不是很深的基礎(chǔ)上,縮短鉆頭懸伸以提高鉆頭絲錐力度。還可以降低攻牙機(jī)的切削速度和進(jìn)給量,很多較長(zhǎng)的刀具都是降低了這些切削參數(shù),另外依據(jù)廠家推薦的參數(shù)范圍來調(diào)節(jié)進(jìn)給速度。

  可能在用攻絲機(jī)加工時(shí),會(huì)有機(jī)床扭距不足的情況發(fā)生,建議首先減小轉(zhuǎn)速,一般情況下,降低轉(zhuǎn)速對(duì)于降低機(jī)床扭距是非常有效的,其次是減小進(jìn)給量,或者選擇特殊的刀具降低切削力。多米的攻絲機(jī),出廠設(shè)置時(shí),會(huì)充分考慮組裝本身帶來的任何不確定性,使客戶在使用攻絲機(jī)加工時(shí),不會(huì)因?yàn)闄C(jī)床的原因影響加工過程~

自動(dòng)攻絲機(jī)加工

  二、斷絲錐情況原因分析

  工廠用全自動(dòng)攻絲機(jī)加工的初衷就是省成本,提高效率。也經(jīng)常有客戶會(huì)問,如果要隨時(shí)在攻牙機(jī)旁邊站個(gè)工人看著是不是斷絲錐了,那也太浪費(fèi)人工了。確實(shí)如我們多米的很多客戶一樣,基本都是小孔鉆孔攻絲的加工件,孔徑小、材料硬、轉(zhuǎn)速高很容易斷鉆頭絲錐,這些可以盡量從哪些方面避免,可以有什么改進(jìn)的呢?

  首先,在用攻絲機(jī)加工時(shí),應(yīng)盡量避免刀具折斷,發(fā)生折斷的原因主要有哪些?

  1、攻絲機(jī)刀柄夾持力不足

  2、工件沒固定到位,有移動(dòng)或振動(dòng)

  3、鉆頭、絲錐選擇錯(cuò)誤

  4、切削液不足

  5、外冷卻的供應(yīng)方向錯(cuò)誤

  6、切削條件不合適

  7、橫刃磨損過多

  8、排屑不順暢造成堵塞

  終上所述,攻絲機(jī)在加工時(shí)有斷絲錐的現(xiàn)象,不是某一種因素所造成的,要找對(duì)解決方法,就必須平時(shí)加工前多檢查加工環(huán)境,加工時(shí)選擇合理的刀具,設(shè)置合理的參數(shù)。當(dāng)然,如果萬一還是斷了絲錐,我們多米的攻絲機(jī)自己獨(dú)立研發(fā)了斷鉆頭絲錐自動(dòng)報(bào)警停止功能,不會(huì)再繼續(xù)加工損壞工件。這也解決了一部分工人必須看幾臺(tái)機(jī)床,不能一直守在攻絲機(jī)旁邊的困境。

自動(dòng)攻絲機(jī)加工時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)

  三、加工時(shí)應(yīng)防止切屑纏繞

  在用自動(dòng)攻絲機(jī)正常加工牙孔的情況下,會(huì)產(chǎn)生一定的切屑。一般而言,除開始鉆入時(shí)切屑能形成較長(zhǎng)的螺旋屑外,當(dāng)整個(gè)絲錐刃口進(jìn)入切削時(shí),都應(yīng)該是短屑,才能達(dá)到理想的攻絲效果。當(dāng)然,3圈左右的螺旋效果是可以接受 的,如果還是如剛開始攻絲時(shí)一樣的較長(zhǎng)的屑,就很容易造成切屑之間的纏繞導(dǎo)致切屑堵塞,也可能因?yàn)榍行祭p繞在絲錐上影響再次攻絲。這種切屑狀態(tài)是應(yīng)該要避免的,因?yàn)榍行级氯麜?huì)引起孔的表面被拉完、攻出的牙孔不齊,也可能使自動(dòng)攻絲機(jī)所用的絲錐斷裂。

  所以,攻絲機(jī)應(yīng)該具有良好的排屑系統(tǒng),除了噴水式的冷卻輔助,還需要大量切削液進(jìn)行清潔,及牙孔潤(rùn)滑。以保證加工出來的牙孔能夠通過牙規(guī)檢測(cè),達(dá)到加工要求。很多客戶都會(huì)選擇多次進(jìn)給,實(shí)際上對(duì)于攻絲機(jī)加工牙孔而言,這不是一個(gè)好的加工方式,絲錐多次接觸已攻的牙紋,會(huì)導(dǎo)致攻出來的牙孔滑牙!在選擇自動(dòng)攻絲機(jī)和絲錐時(shí),都應(yīng)考慮良好的排屑裝置~

攻絲機(jī)加工時(shí)應(yīng)防止切屑纏繞

  四、自動(dòng)攻絲機(jī)加工時(shí)鉆頭絲攻研磨注意事項(xiàng)~

  為了確保能用自動(dòng)攻絲機(jī)高效率加工,鉆頭與絲攻保持高標(biāo)準(zhǔn)品質(zhì)也是必要的。有自動(dòng)攻絲機(jī)加工過程中,鉆頭與絲攻都會(huì)出現(xiàn)不同程度的磨損情況。那么,在什么情況下該考慮刀具研磨呢?刀具研磨的注意事項(xiàng)有哪些呢?

     攻絲機(jī)的刀具需研磨的時(shí)的現(xiàn)象:

  1、加工的螺紋不清晰或者有斷鉆頭、絲錐的現(xiàn)象,需要研磨。

  2、加工過程中聲音很響,有別于日常加工。

  3、除去特定材料,如果加工時(shí)所排殘屑不成型,也需要研磨。

  研磨時(shí)需要注意哪幾方面?

  1、鉆頭兩邊磨過后的角度要一樣,否則加工時(shí)會(huì)偏向。

  2、看加工材料,如果需加工的材料硬度高,鉆頭就應(yīng)該磨平一點(diǎn),如果加工材料硬度不高,鉆頭就可以磨尖一點(diǎn)。

  3、對(duì)于磨鉆頭的砂輪機(jī),高硬度合金鉆頭必須買專用的砂輪機(jī),硬度高,不會(huì)磨平角度。

  攻絲機(jī)的鉆頭和絲攻,重磨次數(shù)取決于孔的公差要求,工件材料、鉆頭尺寸以及磨損度。為了確保刀具在自動(dòng)攻絲機(jī)加工時(shí),保持應(yīng)有的性能,一般應(yīng)盡量保持原始幾何形狀。